ОАО «Киверцыспецлесмаш» приглашает Вас к сотрудничеству в области деревообработки и хочет предостеречь от возможных ошибок. Оборудование нашего производства знают не только в Украине, но и в Молдове, Беларуси, а особенно в Российской Федерации от Архангельска до Иркутска и Астрахани, и знают его как «украинские» или «киверцовские» станки. К сожалению, имеет место недобросовестная конкуренция, заключающаяся в том, что на рынок под теми же брэндами и с теми же техническими характеристиками попадают станки довольно низкого качества, к изготовлению которых ОАО «Киверцыспецлесмаш» не имеет никакого отношения. Если Вы хотите иметь надежного партнера, иметь оборудование, отвечающее Вашим требованиям, принимая решения о приобретении обращайте внимание на название фирмы, логотип, контактные реквизиты; фамилию, имя, отчество руководителя. ОАО «Киверцыспецлесмаш» является ведущим производителем круглопильного оборудования для первичной переработки древесины, в т.ч. низкосортной, тонкомерной, и изготовление пильных заготовок различного назначения. Мы специализируемся на производстве как технологических линий, включающих в себя транспортно-передающие устройства, адаптированные под условия конкретного производства, так и отдельных станков в т.ч. и таких, которые учитывают индивидуальные технические требования клиента. Оборудование наше высокопроизводительное, надежное, простое в эксплуатации и обслуживании, не требует особых климатических условий. Продукция ОАО «Киверцыспецлесмаш» постоянно совершенствуется как по номенклатуре и модельному ряду, так и по качеству, надежности, расширению технических возможностей. Опыт, приобретенный за 60-ти летнюю историю предприятия, учитывание замечаний и пожеланий эксплуатационников, привлечение к комплектации партнеров с мировым именем, слаженная работа коллектива дали возможность привести количество рекламаций к нулю. Гарантийное и послегарантийное сопровождение есть нормой отношений с клиентом. Вам предлагаются следующие группы станков: - многопильные брусовочные, двух- и четырехвальные, для изготовления полубрусьев и брусьев из бревен диаметром от 100 до 420 мм длиной до 6 м. Четырехвальная конструкция (расположение пил на двух уровнях) станка СБ-36 при помощи 8-ми пил позволяет за один проход получить лафет и два полубруса или две необрезных доски. На диаметрах до 190-220 мм есть возможность работать только нижними пилами, экономя электроэнергию. Станок оснащен подающим транспортером, по заказу – контователем. - многопильные, одно- и двухвальные, с высотой пропила от 120 до 240 мм, расстоянием между крайними пилами от 190 до 580 мм, шириной просвета от 460 до 750 мм (в станке СМ1В-150 она не ограничена), установленной мощностью от 30 до 102 кВт. Двухвальная конструкция станков модели СМ2В позволяет уменьшить объем отходов за счет диаметров пил, дает возможность на толщинах до 150 мм работать только нижними пилами. - кромкообрезной, 2-4-х пильный, с подвижным и неподвижным блоками пил, расстояние между которыми регулируется электромеханическим способом, для обрезки заготовок длиной от 700 мм, шириной до 750 мм, толщиной до 100 мм. - торцовочные ТМ-15 предназначены для массового производства одномерной заготовки длиной от 600 мм, толщиной до 150 мм и шириной до 250 мм. Загрузка кассетная, подача механическая. Могут быть в двух-, трехтумбовом исполнении. - торцовочные универсальные с высотой пропила до 200 мм, шириной до 500мм. - для переработки горбыля шириной до 200 мм, высотой до 200 мм, который позволит повысить эффективность использования древесины. Может быть в одно-, двухпильном исполнении. - заточные универсальные для дисковых, ленточных и рамных пил. Многопильные, брусовочные и кромкообрезные станки оснащены амперметрами, которые вынесены на панель управления и позволяют визуально контролировать нагрузку на двигатели. Они же могут быть оснащены системой плавного (безступенчатого) регулирования скорости подачи, которое производится оператором при помощи «барашки» на пульте управления. В комплексе с контрольным амперметром такое регулирование подачи позволяет значительно повысить производительность оборудования, не перегружая его.